Sprężarki tłokowe są wykorzystywane przeważnie w przemyśle, w charakterze urządzeń sprężających, które jest przeznaczone do:
– napędzania urządzeń pneumatycznych, stosowanych miedzy innymi w górnictwie , a także budownictwie, – uruchamiania wysokoprężnych silników spalinowych,- zwiększania ciśnienia gazów używanych w przemyśle chemicznym,- uruchamiania hamulców pneumatycznych,- napełniania butli gazami.
Zdolność produkcyjna sprężarek tłokowych, dla gazu zassanego, waha się od kilku m3 do kilkunastu tysięcy m3/h, natomiast w przypadku ciśnienia tłoczenia, wartości wahają się w granicach od kilku dziesiętnych do dwustu MPa.
Ta oryginalna witryna (https://zielony-dywan.pl/) także publikuje ciekawe wiadomości na prezentowany tu temat. Jeśli więc Cię on ciekawi – nie ociągaj się i przeczytaj to!
Sporą zaletą sprężarek tego rodzaju, jest ich zdolność produkowania wysokich ciśnień, a minusami duże wymiary i waga, wymóg używania zbiorników wyrównawczych , a także ryzyko zanieczyszczenia gazu olejem, używanym do smarowania cylindra.
W skład sprężarki tłokowej wchodzą następujące elementy: korpus, głowica wraz z zaworami oraz układ korbowy.Gaz znajdujący się w sprężarce zostaje sprężony na skutek ruchu tłoka, który przesuwając się w dół powoduje otwarcie zaworu ssącego i dopływ powietrza do cylindra (suw ssania), w następnej kolejności przemieszczając się do góry powoduje zamknięcie zaworu ssącego i zwiększenie ciśnienia powietrza obecnego w cylindrze, które po osiągnięciu wymaganego ciśnienia zostaje usunięte za pośrednictwem zaworu tłocznego. Biorąc pod uwagę charakter procesu sprężania gazu, sprężarki tłokowe należy dodatkowo rozróżnić na jednostopniowe i wielostopniowe.
Szersze wiadomości na temat maszyn służących do sprężania i oczyszczania gazów, takich jak np. sprężarki śrubowe znajdziesz.